Elektronikus készülékház formák

Az elektronikus készülékház formák pontos geometriai vezérlést igényelnek, hogy biztosítsák a zökkenőmentes összeszerelést, a bepattanó{0}}illeszkedés integritását, valamint a finom portkivágások körüli villanásmentességet. A taizhoumould.net webhelyen az egyedi fröccsöntő szerszámokat közvetlenül a 3D CAD-adatok és a gyanta zsugorodási specifikációi alapján tervezik.

A szerszámmegoldások a szerkezeti merevség veszélyeztetése nélkül kezelik az összetett alámetszéseket, a 0,8 mm-es vékony falszakaszokat és a magas-fényű vagy texturált kozmetikai felületeket. Mindegyik forma támogatja az automatizált extrakciót és a konzisztens ciklusidőket a nagy-mennyiségű gyártási présgépekben.

Optimalizált hőkezelés:Az egyedi-fúrt terelőlap és buborékos hűtőkörök egyenletes üreghőmérsékletet tartanak fenn, 15-25%-kal csökkentik a ciklusidőt, és megakadályozzák a vékony falú házburkolatok elhajlását.

Precíziós elválási vonal vezérlés:Az elválasztó felületek CNC marása és EDM illesztése kiküszöböli a külső felületek felvillanását, és biztosítja a felső és alsó burkolatok megfelelő illeszkedését.

Megbízható mechanikai művelet:Az emelők, a szögletes csapok és a hidraulikus oldalsó{0}}műmagok a bonyolult belső nyílások geometriájához és pattintóihoz szorosan csúszó illeszkedésekre vannak megmunkálva, hogy elkerüljék a hosszan tartó gyártási folyamatok során előforduló pattanást.

Nyomon követhető szerszámacél beszerzés:Minden mag és üregblokk malomvizsgálati tanúsítványt tartalmaz, amely a megmunkálás előtt ellenőrzi a kémiai összetételt és a keménységi szintet.

A végrehajtás ISO 9001 és IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszereket követ, a formák szállítása előtt külön munkafolyamat-fázisokban történő ellenőrzéssel:

Acél keménységi vizsgálata:Leeb-visszapattanási és Rockwell-keménységi teszteket végeztek a mag- és üregbetéteken a hőkezelés után-.

CMM méretellenőrzés:A koordináta mérőgépek ellenőrzik az elektródák pontosságát, az üregprofilokat és a kritikus összeszerelési méreteket a 3D CAD-modellek alapján.

Összeszerelés és felszerelés ellenőrzése:A reteszelés beállítását, a vezetőoszlop hézagát és a visszatérő csap mozgását próbapadi tesztelés során ellenőrizték.

T1 mintavételi kísérletek:A kezdeti fröccsöntési folyamatok kiértékelése a kitöltési minták, a süllyedésnyomok, a kapu teljesítménye és az illeszkedés{0}}funkcionális bekapcsolódása szempontjából. Teljes dimenziós vizsgálati jelentések (CMM adatok) és 10 próbaminta biztosított az ügyfél kijelentkezéséhez.

DFM és Moldflow elemzés:A STEP-fájl kézhezvételétől számított 48 órán belül kézbesítjük, azonosítva a huzatszögeket, a kapu helyeit, a hegesztési vonalakat és a süllyedésnyomok kockázatát az acél vágása előtt.

Társ-mérnöki szolgáltatások:Együttműködés a gépészmérnöki csapatokkal a falvastagság-eloszlás, a kiemelkedések elhelyezése és a csavaros{0}}bordák erősítése érdekében.

Több-anyag/betétléc:Képes szilikon tömítő tömítések (2-lövésű ráöntés) vagy sárgaréz menetes betétek közvetlenül a formasorba integrálására.

Teljes szerszámozási dokumentáció:Átfogó 2D/3D formarajzok, acéltanúsítványok, hűtési/hidraulikus áramköri vázlatok és alkatrészlisták felhőtároláson keresztül a szerszám feladásakor.

Alkatrészek elérhetősége:A szabványosított globális komponensek lehetővé teszik a helyi beszerzést; a kritikus védett beillesztések 5 munkanapon belül{0}}újra megmunkálhatók az archivált CAD/CAM adatokból.

Távmérnöki segítségnyújtás:Közvetlen kommunikációs csatornák szerszámgyártókkal és projektmenedzserekkel a folyamatparaméterek hibaelhárításához a gyártási felfutás során{0}}.

Népszerű tags: elektronikai készülékház formák, Kína elektronikai készülékház formák gyártók, beszállítók, gyár