
Gyógyszerészeti csomagolódoboz formák
A gyógyszerészeti csomagolódobozos formák szigorú betartását követelik meg a szabályozási szabványok, zéró-flash-elválasztási vonalak és következetes fal-vastagság-szabályozás a nagy-sebességű automatizált összeszerelés érdekében. Az előre edzett,
Mindegyik forma integrálja a konform hűtési szimulációkkal leképezett dedikált hűtőkört, hogy minimalizálja a ciklusidőt és megakadályozza az alkatrész torzulását. A szerszámozási architektúra a szabványos fröccsöntő gépeket (ENGEL, Arburg, Haiti) alkalmazza, precíz helymeghatározó gyűrű-átmérőkkel és szorítólemez-vastagságokkal, amelyek az ügyfél préselőírásaihoz igazodnak.
Termékleírások
|
Műszaki paraméter |
Specifikációs tartomány |
|
Alkalmazható gyanta |
PP, PS, PETG, HDPE, SAN |
|
Üres tartomány |
8-48 üreg (egyedi konfigurációk elérhetők) |
|
Mag- és üreges acél |
DIN 1.2316 (előedzett 30-34 HRC), DIN 1.2738HH, H13 (ESR, 48-52 HRC) |
|
Forma alapanyag |
DIN 1.730 (P20 egyenértékű) vagy LKM szabványos alapok |
|
Hot Runner System |
Szelepkapu vagy nyitott fúvókás rendszerek (Mold-Master, Husky, Yudo, Incoe) |
|
Kidobási mechanizmus |
Csupaszító lemez, csupaszító gyűrű vagy precíziós kilökőcsapok -elfordulásgátló gombokkal |
|
Dimenziótűrés |
+/- 0.015 mm a kritikus bepattintási-illesztéseken és a csuklópántokon |
|
A szerszám várható élettartama |
1 000 000-3 000 000 fröccsöntési ciklus (tervszerű karbantartással) |
A termék előnyei
Korrózióálló{0}}szerszámacélok:Az üreges és maglemezek előedzett rozsdamentes acélt (DIN 1.2316) használnak, hogy megakadályozzák a nedves formázási környezet és a korrozív mesterkeverék-adalékok okozta lyukképződést.
Kiegyensúlyozott hőkezelés:Az üregenkénti egyedi hűtőkörök +/- 1°C-on belül tartják a felületi hőmérséklet-különbségeket, kiküszöbölve a különbségi zsugorodást és a vetemedést a vékony-falú dobozfedelekben.
Cserélhető magbetétek:A CNC-megmunkált hasított lapkák nagy-pontosságú helymeghatározási alappontokat használnak, lehetővé téve a közvetlen cserét a préspadlón, újra-megmunkálás vagy alátét beállítás nélkül.
Flash{0}}ingyenes elválási vonalak:A CNC marás és profilcsiszolás 0,005 mm-es fém---fém érintkezési-lezárási tűréshatárt ér el, megakadályozva ezzel a gyógyszerészeti címkéken és a csuklózónák felvillanását.
Minőségellenőrzés és ellenőrzés
Nyersanyag nyomon követhetőség:Az acélgyártó malom vizsgálati tanúsítványait (DIN/EN szabványok) archiváljuk és minden szállítmányhoz mellékeljük, igazolva a kémiai összetételt és az ultrahangos hibaészlelést (SEP 1921 Test Group 3, Class E).
Méretellenőrzés:A koordinátamérő gépek (CMM - Hatszög) +/- 0.002 mm tűréssel ellenőrzik a mag, az üreg és a tárgylemez méreteit a 3D CAD-adatok alapján.
Optikai komparátorok és projektorok:A kritikus tömítési élek, huzatszögek és sugárátmenetek az összeszerelés előtt profilellenőrzésen esnek át.
Próbaüzem és Cpk-ellenőrzés:Minden formát 4-órás folyamatos szárazonfutási tesztnek vetnek alá, amelyet 500 lövéses mintavétel követ. A lövés tömegét, a méretstabilitást és a ciklus ismételhetőségét a kezdeti mintavizsgálati jelentés (ISIR) rögzíti.
Testreszabás és mérnöki támogatás
DFM és Moldflow elemzés:A mérnöki csapatok átfogó tervezési gyártási jelentéseket készítenek, amelyek részletezik a kapuk elhelyezkedését, a hegesztési vonalak helyzetét, a süllyedési nyomok kockázatát és az acélvágás előtti töltési idő szimulációit.
Egyedi kapu integráció:Termikus kapu, tengeralattjáró kapu vagy szélső kapu konfiguráció kiválasztása a kozmetikai követelmények és az automatizált{0}}kapuzási igények alapján.
Interfész szabványok:Az öntőforma alapméretei, a szorítónyílások helye, a kiütő{0}}lyukmintázatok és a víz/levegő csatlakozási portok testreszabottak, hogy megfeleljenek a meglévő üzemi présléceknek.
Mérnöki változásmenedzsment:A teljes átdolgozás-ellenőrzés nyomon követi az ügyfelek által kért{0}}geometria-módosításokat, frissíti a 2D-s gyártási rajzokat és a 3D-s eszközmodelleket 24 órán belül.
Alkalmazások
Buborékfólia külső kartondobozok:Merev műanyag külső tartályok, amelyek orvosi buborékcsomagolást tartalmaznak kiskereskedelmi forgalmazáshoz.
Vényköteles palackcsomagoló dobozok:Másodlagos védőburkolatok folyékony és szilárd dózisú gyógyszertartályokhoz.
Tamper{0}}Evident Pharma Boxok:Csomagolóhéjak, amelyek{0}}elszakítható biztonsági fülekkel biztosítják a termék integritását.
Diagnosztikai készlet házai:Több-rekeszes injekciós-öntött dobozok klinikai vizsgálati mintakészletekhez.
-Értékesítés utáni és műszaki támogatás
Alkatrész csomag:Minden formához tartozik egy szabványos alkatrészkészlet, amely nagy-kopású alkatrészeket tartalmaz: kilökőcsapokat, rugókat, O-gyűrűket, vezetőperselyeket és cserefűtőszalagot a forrócsatornás elosztókhoz.
Dokumentáció átadása:A teljes digitális rajzcsomagok 2D-s összeállítási tervrajzokat, anyagjegyzéket (BOM), melegcsatornás huzalozási rajzokat és acél hőkezelési tanúsítványokat tartalmaznak.
Távmérnöki hibaelhárítás:A műszaki csapatok videós{0}}irányítású diagnosztikát biztosítanak a-öntési paraméterek helyszíni beállításához, a ciklus anomáliáinak vagy a töltési egyensúlyhiányok elhárításához.
Szerszámkarbantartás nyomon követése:A digitális karbantartási naplók rögzítik a korábbi lövésszámokat, a szervizintervallumokat és a felület{0}}újrapolírozási ütemezését, hogy meghosszabbítsák a szerszámok teljes élettartamát.
GYIK
K: Milyen acélminőségek ajánlottak a nagy mennyiségű{0}}gyógyszerdoboz-formákhoz?
V: A DIN 1.2316 rozsdamentes acél szabványos az üregekhez és magokhoz, hogy ellenálljon az agresszív polimer adalékok és a tisztatéri mosogatások okozta korróziónak. A nagy-kopású csúszó alkatrészekhez a 48-52 HRC-ig edzett H13 acél vákuum-acélt használnak, hogy megakadályozzák a több millió cikluson át tartó epedést.
K: Hogyan akadályozhatja meg a felvillanást a vékony{0}}falú gyógyszertári doboz zsanérjain és kapcsain?
V: Az elválasztó vonalak precíziós-marása 5-tengelyes CNC-középpontokon zárt-hurkos vágósugár-kompenzációval, majd kézi asztali-illesztéssel optikai sztereomikroszkóppal. Az elzárási szögeket legalább 5 fokban kell tartani, hogy elkerüljük az élek összenyomódását a befogás során.
K: Mennyi a tipikus átfutási idő a DFM-kijelentkezéstől- a minta jóváhagyásáig?
V: A szabványos szerszámok átfutási ideje 35 és 55 naptári nap között van, az üregek számától és a forrócsatornák bonyolultságától függően. Az összetett, több-működésű csúszómechanizmusok vagy egymásra rakott formakonfigurációk 60-75 napot igényelnek. A kezdeti mintadarabokat (T1) és a vizsgálati jelentéseket Air Express-en keresztül szállítják értékelés céljából.
K: Integrálható a forma a meglévő automatizált gyártósorokba?
V: Igen. A kilökőlemez löketméretei, a robotfelszedő-hézagzónák és az elektromos interfész-dugótípusok (Euromap 67 vagy egyedi megfelelői) az üzem automatizálási specifikációi szerint vannak konfigurálva a kezdeti tervezési szakaszban.
K: Milyen forró futó márkák vannak beépítve a formákba?
V: A regionális vásárlói preferenciáktól és karbantartási infrastruktúrától függően integráljuk a globálisan támogatott melegcsatornás rendszereket, köztük a Mold{0}}Mastert, a Huskyt, a Yudo-t és az Incoe-t. Minden melegcsatornás elosztó vezetékkel van ellátva és tesztelve van a forma szállítása előtt.
K: Hogyan tervezték a hűtőköröket a ciklusidők minimalizálására?
V: A konform hűtőcsatornákat vagy a mélyen{0}}fúrt spirálköröket CAD áramláselemző szoftverrel térképezzük fel, hogy illeszkedjenek a csomagolódoboz 3D-s körvonalához. Ez biztosítja a gyors hőelvonást a vastag-fal sarkaiból és a csuklópántok csomópontjaiból, és akár 20%-kal csökkenti a teljes ciklusidőt.
Népszerű tags: gyógyszeripari csomagolódoboz formák, kínai gyógyszercsomagoló doboz formák gyártói, beszállítói, gyárai
Egy pár
Műanyag edényfedelű formákKövetkező
Kozmetikai palack formákAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése















