Műanyag palack kupak formák

Több-üreges fröccsöntő öntőforma (8-72 üreges) italokhoz, gyógyszerészeti és vegyi anyagokhoz. Nagy sebességű-formázóprésekhez tervezték, amelyek pontos hőegyensúlyt, gyors ciklust és egyenletes falvastagságot igényelnek minden üregben.

A szálláslekérdezés elküldése

Csevegj most

A termék bemutatása

Termékleírások

Műszaki paraméter	Specifikációs tartomány	Standard opciók
Üregszám	8, 16, 24, 32, 48, 72 üregek	50T-300T szorító űrtartalomhoz illeszkedik
Nyak befejezése	PCO 1881, PCO 1810, 29/25, 38 mm, Sportsapka	Nemzetközi palackozási szabványok
Forma alap	P20, DIN 1.2311, S50C	Előedzett szerkezeti acél-
Mag- és üreges acél	ASSAB 2083, DIN 1.2316, H13	Vákuumosan edzett (HRC 48-52)
Hot Runner	Szelepkapu / Termikus kapurendszerek	Kiegyensúlyozott ömledékáram-eloszlás
Ciklusidő	4.5s - 7.0s	Ipari próbaüzemekkel ellenőrizve
A szerszám várható élettartama	3 000 000-5 000 000 lövés	Rendszeres megelőző karbantartással

A termék előnyei

Cserélhető betétek:A mag és az üreg alkotóelemei +/-0,005 mm-es CNC{0}}megmunkálásúak, lehetővé téve az alkatrészek közvetlen cseréjét a formalemezek újramegmunkálása nélkül.

Spirális hűtési elrendezés:A független vízcsatornák beburkolják az egyes betéteket, hogy stabilizálják a hőelvezetést és megakadályozzák a szerkezeti vetemedést a gyors kilökődés során.

Elfordulásgátló magzárás-:A magcsapokon található mechanikus pozicionáló gombok kiküszöbölik a forgási eltolódást nagy befecskendezési nyomás mellett, megakadályozva az aszimmetrikus falvastagságot.

Kiegyensúlyozott Hot Runner Flow:Az egységes olvadékhőmérséklet minden üregben megakadályozza a nyomáskülönbségeket, amelyek rövid lövéseket okoznak, vagy felvillannak a szabotázs{0}}látható sávokon.

Minőségellenőrzés és ellenőrzés

Méretellenőrzés:A CMM és az optikai kivetítők a 3D CAD adatok alapján ellenőrzik a menetemelkedéseket, a tömítési átmérőket és az elválasztási vonalakat.

Acél tanúsítás:Az anyagvizsgálati jelentések (MTR) minden mag- és üregblokk kémiai összetételét és keménységi szintjeit (HRC) ellenőrzik.

Próbateszt:4 órás folyamatos mintavétel formánként. A szállítmányok 1000 próbasapkát és egy CMM-jelentést tartalmaznak, amely igazolja a +/-0,02 grammon belüli súlyváltozást.

Testreszabás és tervezés

DFM és Moldflow elemzés

A gyártás előtti

Cap adaptáció

Testreszabás a szabadalmaztatott flip{0}}felső zsanérokhoz, húzógyűrűkhöz és recézési mintákhoz.

Gépi interfész leképezés

Az öntőforma alapméretei, a kiütési minták és a lokátorgyűrűk közvetlenül a préselőírásoknak megfelelően konfigurálva.

Alkalmazások

01/

Szénsavas üdítőitalok (CSD):Könnyű PCO 1881 és 29/25 záróelemek, amelyek akár 4,0 térfogat CO2 belső nyomásra is képesek.

02/

Víz és gyümölcslé:Nagy{0}}sebességű 48-as és 72-es{3}}üreges konfigurációk vékonyfalú HDPE/PP lapos sapkákhoz.

03/

Étkezési olaj és fűszerek:Szerszámok szabotázs-kihúzható-gyűrűs sapkákhoz és kifolyózárokhoz.

04/

Gyógyszerek és testápolás:Felhajtható-felső és gyermekbiztos-zárak, amelyek szigorú funkcionális tűrést igényelnek.

-Értékesítés utáni és műszaki támogatás

Pótalkatrészkészlet:5% extra magcsapokkal, szelepcsapokkal, fűtőszalagokkal és O-gyűrűkkel szállítjuk.

Távoli hibaelhárítás:Videódiagnosztika a melegcsatorna hőmérsékletével vagy a kilökődési időzítéssel kapcsolatos problémákhoz.

Dokumentáció:Karbantartási kézikönyvek, 2D/3D összeállítási rajzok és acél hőkezelési tanúsítványok{2}} digitálisan és nyomtatva.

GYIK

K: Hogyan akadályozhatja meg, hogy a sapkamenetek villogjanak a nagy sebességű{0}}futások során?

V: Az elválasztó vonalak precíziós CNC köszörülése, valamint a magbetétek és az osztott üregszegmensek közötti szűk mechanikus reteszelési tűrés megakadályozza a gyanta szivárgását. A hőkiegyenlítés megszünteti a lokális forró pontokat, amelyek mérettágulást és felvillanást okoznak.

K: Mi a standard átfutási idő?

V: 45–60 nap a végső DFM--kijelentkezéstől számítva. Ez magában foglalja az acélbeszerzést, a CNC nagyolást, az EDM-et, a hőkezelést, a profilcsiszolást, az összeszerelést és a próbavizsgálatot.

K: Az öntőforma illeszkedik a meglévő fröccsöntő présekhez?

V: Igen. A tervezési fázis során összegyűjtjük a préselőírásokat,-beleértve a szorítóerőt, a rögzítő-rúdtávolságot, a maximális formavastagságot és a fúvóka sugarát-, hogy megfeleljenek a forma elrendezésének és a helymeghatározó gyűrűnek.

K: Milyen gyantaanyagok támogatottak?

V: Nagy{0}}áramlású HDPE, LDPE és PP csomagolási osztályokhoz optimalizálva. A tervezés során a zsugorodási ráhagyást és a hűtési paramétereket a bio-alapú műanyagokhoz (például PLA) vagy rPET-keverékekhez igazítják.

K: Hogyan cserélik ki a kopott alkatrészeket?

V: Mivel a mag- és üreges betéteket szigorú digitális tűrésadatbázisok alapján gyártják, a cserealkatrészeket cikkszám szerint rendelik, és kézi rögzítés vagy helyszíni kaparás nélkül telepítik.

K: Milyen exportcsomagolást használnak?

V: A formákat rozsdamentes -olajjal permetezzük be, vákuum-nedvesség-záró zsákokba zárják, és export-tanúsítvánnyal rendelkező, füstölt faládákba rögzítik ütéselnyelő-tömbökkel és emelési pontokkal.

Népszerű tags: műanyag palack kupak formák, kínai műanyag palack kupak formák gyártói, beszállítói, gyárai

Egy pár

Kozmetikai palack formák

Következő

nem

Akár ez is tetszhet

A szálláslekérdezés elküldése