Orvosi Petri-csésze formák

Orvosi Petri-csésze formák

Az orvosi Petri-csésze formák szigorú méretszabályozást igényelnek, hogy biztosítsák az optikai tisztaságot, a vetemedésmentes-halmozást, valamint az automatizált töltő- és tömítősorokkal való zökkenőmentes integrációt. A Taizhou Mold nagy-üregű fröccsöntő szerszámokat tervez és gyárt, kifejezetten az ISO 7. és 8. osztályú tisztatéri gyártási környezetekhez.
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
A termék bemutatása
 

Nagy-precíziós orvosi Petri-csésze fröccsöntő szerszámok automatizált tisztatéri gyártáshoz

Az orvosi Petri-csésze formák szigorú méretszabályozást igényelnek, hogy biztosítsák az optikai tisztaságot, a vetemedésmentes-halmozást, valamint az automatizált töltő- és tömítősorokkal való zökkenőmentes integrációt. A Taizhou Mold nagy-üregű fröccsöntő szerszámokat tervez és gyárt, kifejezetten az ISO 7. és 8. osztályú tisztatéri gyártási környezetekhez.


Minden formakonfiguráció megfelel az adott gépi szorítók tonnatartalmának és polimer reológiájának (orvosi -minőségű polisztirol PS vagy szűz polipropilén PP). A szerszámarchitektúrák a hőegyensúlyt, a minimális nyírófeszültséget és a több millió gyártási ciklus során megismételhető méretstabilitást hangsúlyozzák.

 

 

Termékleírások

Műszaki paraméter

Specifikációs tartomány

Forma alapanyag

P20, DIN 1.2738 vagy testreszabott LKM/DME szabványos alapok

Mag- és üreges acél

Svéd ASSAB S136, német DIN 1.2316 (előedzett HRC 48-52)

Üreg konfigurációk

16, 32, 64 üregek (kiegyensúlyozott elrendezés a gép űrtartalmához igazodva)

Hot Runner System

Szelep-kapu vagy nyitott-végű termikus kiegyensúlyozott elosztók (Husky, Yudo, Synventive)

Kidobási mechanizmus

Lehúzólemez vagy nagy-precíziós hüvelykidobás (nulla-karcolás az optikai felületeken)

Dimenziótűrés

+/-0,01 mm kritikus jellemző tűrés

Hűtési hatékonyság

Konform hűtőcsatornák a mag/üreg interfészek köré konfigurálva

A szerszám várható élettartama

1 000 000-3 000 000 gyártási ciklus ütemezett karbantartással

 

 

A termék előnyei

Optikai tisztaság szabályozás:Az üreges polírozás eléri az SPI A1 / Ra 0,05 um felületet, kiküszöbölve a mikro-karcolásokat, így a polimer fényáteresztő képessége 92% felett marad.


Termikus egyensúly stabilitás:A végeselem-elemzés (FEA) által hitelesített forrócsatornás áramkörök egyenletes olvadékhőmérsékletet tartanak fenn +/-1 °C-on belül minden üregben, megakadályozva a helyi károsodást vagy a süllyedésnyomokat.


Hajlítás{0}}Szabad szerkezeti merevség:A bordák elhelyezése és a falvastagság átmeneti zónái úgy vannak optimalizálva, hogy megakadályozzák az edényalap deformálódását a nagy sebességű-formázás során.


Nulla{0}}Flash elválási vonalak:A CNC-csiszolás és az elektromos kisülési megmunkálás (EDM) illeszkedése az elválasztó felületeken kiküszöböli a tányér peremén a felvillanást, csökkentve a formázás utáni ellenőrzések{0}}elutasítási arányát.

 

 

Minőségellenőrzés és ellenőrzés

Nyersanyag nyomon követhetőség:Az acélgyárak anyagvizsgálati tanúsítványokat (MTC) biztosítanak, amelyek igazolják a kémiai összetételt és az ultrahangos hibaészlelést (ASTM A388 szabványok).


CMM méretellenőrzés:A hatszögletű 3D koordináta mérőgépek +/-0,005 mm-en belül ellenőrzik a mag/üreg profilokat, az elektródák méreteit és a lemez párhuzamosságát.


Optikai profil mérés:A kivetítők és a látásellenőrző rendszerek vizsgálati mintákon ellenőrzik az elválási vonal zárását és a sugárátmeneteket.


Próbainjekciós audit (T1/T2):A formák folyamatos, 4 órás szárazonfutáson és feltöltött próbalövéseken mennek keresztül a dedikált fröccsöntő préseken. Az ellenőrzési jelentések kiterjednek a súly eltérésére, a falvastagság eloszlására, a vetemedés mérésére és a ciklusidő stabilitására.

 

 

Testreszabás és mérnöki támogatás

DFM és Moldflow elemzés:A mérnöki csapatok komplett Design for Manufacturability jelentéseket, töltési idő szimulációkat, hegesztési vonalak helyét- és térfogati zsugorodási előrejelzéseket készítenek az acél vágása előtt.


Gépi felület illesztése:A szerszámok méretei, az elhelyezési gyűrű átmérői, a fúvóka sugarai és a kiütő furatok mintái megfelelnek a megadott gépspecifikációknak (Engel, Sumitomo, Arburg, Haiti).


Cserélhető alapelemek:A kritikus kopó alkatrészek szigorú cserélhetőségi tűréssel készülnek, ami lehetővé teszi a gyors, helyszíni cserét a forma teljes szétszerelése nélkül.

 

 

Alkalmazások

Diagnosztikai laboratóriumok

Baktériumtenyésztéshez, mikrobiális vizsgálathoz és klinikai minta izolálásához használt egyszeri- Petri-csészék.

Sejtkultúra-kutatás

Speciális szövettenyésztéssel{0}}kezelt edények, amelyek érintetlen felületi síkságot és optikai tisztaságot igényelnek.

Automatizált csomagolósorok

Nagy sebességű-halmozás és automatizált Petri-csésze fedél/talp párosítási rendszerek, amelyek egységes külső méreteket igényelnek az elakadás elkerülése érdekében.

 

 

-Értékesítés utáni és műszaki támogatás

Dokumentációs csomag:Átfogó szerszámkézikönyvek digitális formátumban, beleértve a 2D/3D összeállítási rajzokat (SolidWorks/Step), acél tanúsítási naplókat, alkatrészlistákat és hűtőköri vázlatokat.


Alkatrészek elérhetősége:A kritikus kopású cikkeket (magcsapok, fűtőszalagok, hőelemek, szelepcsapok) 48 órán belül szállítjuk a normál raktárról.


Távmérnöki hibaelhárítás:Videó diagnosztikai támogatás a folyamatparaméterek beállításához, a hot runner vezérlő diagnosztikájához és a ciklus optimalizálásához.

 

 

GYIK

 

K: Milyen alapanyagokat ajánlunk az orvosi Petri-csésze formákhoz?

V: A szűz orvosi -minőségű polisztirol (PS) vagy az átlátszó polipropilén (PP) alapfelszereltség. A HRC 48-52-re edzett S136 rozsdamentes acél szigorúan ajánlott üregekhez és magokhoz, hogy ellenálljon a nagy sebességű gyantaáramlás okozta kopásnak, és megakadályozza a tisztatér nedvességéből adódó korróziót.

K: Hogyan biztosítható az egyenletes falvastagság egy több-üreges öntőformában (pl. 32 üreg)?

V: Az egyenletesség két tényezőn múlik: a +/-0,005 mm-en belüli precíziós CNC-megmunkálási tűréseken minden üreges blokknál, valamint a Moldflow szimulációval ellenőrzött termikusan kiegyensúlyozott forrócsatornás elosztókon, hogy minden kapunál azonos ömledéksűrűség és nyomásesés biztosítva legyen.

K: Mennyi a tipikus átfutási idő a DFM jóváhagyásától a T1 próbamintákig?

V: A normál átfutási idő 45 és 60 naptári nap között van, az üregek számától (16 vs A projekt részletes mérföldkövei a DFM kezdeti felülvizsgálata során kerülnek megosztásra.

K: Kompatibilisek a formák a meglévő európai fröccsöntő gépekkel?

V: Igen. Az öntőforma alapméretei, a szorítónyílások, az elektromos érintkezők konfigurációi (Euromap szabványok) és a víz/levegő csatlakozási elrendezések egyedi tervezésűek-, hogy közvetlenül illeszkedjenek az Ön konkrét présmodelljéhez.

K: Milyen típusú kilökőrendszer akadályozza meg az edények torzulását a nagy{0}}sebességű ciklusok során?

V: Kiegyensúlyozott lehúzólemez-rendszert vagy szinkronizált karmantyúkidobást alkalmaznak. Ez egyenletesen osztja el a kilökőerőt az edény kerületén, ahelyett, hogy a hagyományos tűpontokra hagyatkozna, kiküszöbölve a helyi feszültségnyomokat és a vetemedést.

K: Milyen exportcsomagolási szabványokat alkalmaznak a precíziós formák szállítás közbeni védelmére?

V: A formákat vákuum-nedvesség--záró fóliatasakokba zárják, rozsdavédő-védőszerekkel kezelik, szállítási zárólemezekkel rögzítik, és ütéselnyelő habbal-bélelt, nagy teherbírású-fertőtlenített faládákba csomagolják.

Népszerű tags: orvosi Petri-csésze formák, Kína orvosi Petri-csésze formák gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat