A mai tudomány népszerűsítése: műanyag penész

Mi az a műanyag forma?
A műanyag öntőforma egy kombinált öntőforma, amelyet kompressziós öntéshez, extrudáláshoz, fröccsöntéshez, fúvással és alacsony habú öntéshez használnak. Az öntőforma domború és homorú formája és a segédformázó rendszer közötti koordinált változtatások különböző formájú és méretű műanyag alkatrészek sorozatát képesek feldolgozni. A műanyag öntőformák az ipar anyja, és a termékek kibocsátása magában foglalja a műanyagot. Főleg egy homorú formát tartalmaz, változó üreggel, amely homorú formakombinációs szubsztrátumból, egy homorú formakomponensből és egy homorú formakombinációs szorítólemezből áll, valamint egy domború formát változó maggal, amely konvex formakombinációs hordozóból, egy domború formából áll. alkatrész, egy domború formakombinációs szorítólemez, egy üregvágó alkatrész és egy oldalvágó kombinált lemez.
A műanyag öntőformák gyártási folyamata
1. A fröccsöntés során az öntőformát a fröccsöntő gépre szorítják, és az olvadt műanyagot a formaüregbe fecskendezik, ahol lehűtik és formázzák.
2. Válassza szét a felső és az alsó formát, és használja a kilökőrendszert a termék kilökésére a formaüregből, és hagyja el a formát.
3. Az öntőformát a következő fröccsöntéshez ismét zárjuk, és a teljes fröccsöntési folyamat ciklikus.
A műanyag öntőformák gyártását befolyásoló tényezők
1. Elválasztó felület
Amikor a forma zárva van, a homorú és domború formák kölcsönös koordinációval jönnek létre.
2. Szerkezeti elemek
Ezek csúszkák, ferde tetejűek, egyenes felső blokkok stb. összetett formákhoz.
3. Forma pontosság
Beleértve a kártyaelkerülést, a pontos pozícionálást, a vezetőoszlopokat, a pozícionáló csapokat stb.
4. Öntőrendszer
A fröccsöntő gép fúvókája és a formaüreg között található, és egy fő áramlási csatornából, egy osztócsatornából, egy kapuból és egy hideg anyagüregből áll.
5. A termék alkatrészeinek állapota
A feldolgozott alkatrészanyagok felületi minősége, keménysége, nyúlása és egyéb mechanikai tulajdonságai.
6. A penész működési állapota
Amikor az öntőforma újra működik, gyakori folyamatokon kell átesni, mint például a forma zárása, reteszelése, fröccsöntés, nyomás fenntartása, hűtés, formanyitás és kilökődés. Ennek a folyamatnak biztosítania kell az egyes mechanizmusok rugalmas működését. Kenés és karbantartás szükséges az optimális működési állapot megőrzéséhez.
Gyakori problémák a műanyag formákkal
1. Repedés
A repedés a műanyag termékek gyakori hibája, amelyet főként feszültségi deformáció okoz. Főleg maradó feszültségek, külső feszültségek és külső környezet okozta feszültség-deformációk vannak.
2. Elégtelen töltés
3. Gödrös felület
Ennek a hibának az oka lényegében ugyanaz, mint az elégtelen töltés
4. Zsugorodási gödör
5. Túlfolyó él
6. Hegesztési jelek
Az olvadásnyomot az olvadt gyanta elülső részének különböző irányokból történő lehűlése és a csomóponti olvadás hiánya okozza.
nak,-nek
7. Égési sérülések
Különböző okok, például mechanikai, penész vagy formázási körülmények által okozott égési sérülések
8. Ezüst drót
Az ezüsthuzalt elsősorban az anyag nedvességfelvétele okozza
9. Jet minta
A sugárcsíkok olyan nyomok, amelyek kígyószerűen meghajlanak a kaputól induló áramlási irány mentén. Ennek oka a gyanta nagy befecskendezési sebessége a kaputól kezdve.
10. Vetedés és deformáció
11. Fehérítés
A rossz bontás okozta
12. Buborékok
Óvintézkedések a műanyag formák kiválasztásához
1. Ne csak a terméktervezésre koncentráljon, és ne hanyagolja el a műanyag formagyártást.
2. Ne csak az árat nézze, hanem a minőséget, a ciklust és a szolgáltatást minden szempontból.
3. Kerülje a többszöri együttműködést, és törekedjen a műanyag öntőforma-gyártás és a termékfeldolgozás lehető legnagyobb integrálására.